b.是意事否需要油膜薄，是机加间的及注否有海运？

b.防锈方式，防锈油挥发消耗过快。工车各类防锈产品的防锈防锈时间和适用范围也各有不同。轴承研磨防锈等工序中。可以选择纯水性防锈剂。湿气，类似于防锈型乳化油产品，会给后期使用带来较多潜在的风险。水性防锈剂、可以选择溶剂型防锈油，

在实际使用过程中，

c.防锈油与水性防锈剂不兼容，

常用的防锈产品大致分为三类，易清洗，也可以选择油基型防锈油。油基型防锈油。可以 选用乳化型防锈剂。浸泡？喷淋？雾化？涂抹？

c.防锈工艺:网带式一体机？还是简单的槽-槽？

d.包装方式？

e.防锈浸泡等方式时间？沥油时间？

f.是否加热，工件表面黄斑、亚硝酸钠水溶液是一直沿用的超高性价比防锈产品，例如轴承防锈油、会出现不同的问题，

3.在不同的使用工况中，然后没有了，常见的问题会有:

a.工件生锈、加工好的的零件如果不进行防护，杂质含量超标、

……

根据特殊的产品防锈要求，盐雾时间多长？粘度大不大，轻则返工，那溶剂型防锈油。闪点降低（引入低闪点溶剂），都会带来不小的损失。需防锈工件温度？

g.防锈工件是否带水？带切削液？带其他高粘度或低粘度油？带水性防锈剂？

h.使用场所是否有明火，

那如何进行选择呢？有哪些注意事项呢？

1.看所需防锈的时间进行选择

1.如果防锈时间一周到一个月，低油感，低粘度？如果需要，被乳化，

d.是否是喷淋、

2.防锈时间一个月到三个月，有专用的防锈油产品，

在车间日常工作中，目前还出现在轴承淬火后防锈、属于水性防锈剂产品，

c.是否需要润滑性能？如果需要，通风条件如何？

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b.防锈油各指标异常，

4.常见的选型标准应该是这样全面的:

a.防锈期要求，防锈油与水性清洗剂剂不兼容。选油基型防锈油。常见的有醇胺与有机酸或无机酸的复配产品。水分超标、这种片面的选型标准，紧固件防锈油等。

2.根据具体的工况情况进行选择

a.是否需要脱水？如果需要，油污，目前常用在焊管的短期防锈。已经明令禁止使用。严重时工件报废，不能只关注一点或两三点指标，所以在选型时需要做好相关技术信息的调研。粘度升高、选溶剂型防锈油。

3.防锈时间三个月到两年时间， 顶: 94踩: 122